本溪pvc-m管材生产厂家常用指南「在线咨询」
2021-12-10






小编分享下pvc-m管材生产厂家生产注意事项:

温度的控制温度控制是挤压操作中的一个重要因素。挤压的控制因素是机筒温度、直径温度和模具温度。低温、塑化差、管材外观暗淡、机械性能差、产品质量达不到要求:温度过高,材料会分解、产品变色等现象。

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小编分享下pvc-m管材生产厂家变脆的原因:

外部润滑剂用量过多。润滑剂和树脂的相溶性低,能促进树脂颗粒之间的滑动,从而减少摩擦热并延缓熔化过程,润滑剂在过程早期的作用(即在外部加热功能和内部摩擦热失去树脂完全熔化和在树脂熔化之前的识别功能)是。


小编分享下pvc-m管材生产厂家的一些小知识:

挤压温度控制不当不仅会造成管材表面缺陷,还会影响管材的内在质量。挤出及模具温度高,导致熔体分解,温度低,塑化差,熔体强度低,表面光泽差,韧性差;温度的确定主要取决于原料配方、螺杆及模具结构、螺杆转速等。

如果调整后的温度已经高于硬质聚的危险值,应调整以减慢牵引速度,使熔体在机器中长时间熔化,使材料充分塑化。螺杆在高速运转时,螺杆的摩擦热过高,也容易造成管内壁粗糙,这是熔体粘度大、流动性差的PVC忌讳的问题。